ЕМЗ внедряет новые практики в сфере охраны труда

Создание безопасных и комфортных условий труда – одна из первоочередных задач любого производства. На Енакиевском металлургическом заводе Группы Метинвест к этим вопросам приобщились работники практически всех подразделений, а их предложения положительно оценены и внедрены на предприятии.

"Боевые действия научили еще больше ценить человеческие жизни и здоровье, делать максимум для их сохранения. Понимая это, на всех предприятиях Группы Метинвест усилили меры предосторожности в сфере охраны труда и промышленной безопасности, - рассказали в пресс-службе предприятия. - На ЕМЗ разработали 27 первостепенных мероприятий по снижению производственного травматизма и обеспечению безопасности на рабочих местах и территории. В их числе содержание в исправном состоянии дорог, пешеходных маршрутов, железнодорожных переездов, ограждение открытых проемов, колодцев, траншей, котлованов, обеспечение переносными газоанализаторами работников, выполняющих работы в газоопасных местах, проведение недели охраны труда". 

Кроме того, компания объявила корпоративный конкурс на соискание премии генерального директора Группы Метинвест Юрия Рыженкова в сфере охраны труда и промышленной безопасности, здоровья и окружающей среды. Несмотря на сложную обстановку в городе, енакиевские металлурги активно откликнулись на призыв, собрав почти 30 заявок. Оценочная комиссия предприятия сначала отобрала 7 лучших проектов, а затем 3 наиболее оригинальные и полезные из них отправила на конкурс.

- Все проекты от цехов заслуживают внимания, так как обеспечивают улучшение условий труда наших заводчан, а некоторые – и внедрение новых практик на ЕМЗ, - отмечает Евгений Ульянинский, начальник бюро отдела охраны труда предприятия. – Например, благодаря разработкам металлургов удалось снизить уровень загазованности на рабочем месте оператора пульта управления эксгаустерного отделения агломерационного цеха, повысить уровень безопасности обслуживающего персонала и снизить затраты в известково-обжиговом цехе и так далее.

А чтобы снизить риск травматизма в своем цехе, доменщики разработали стенд месторасположения персонала и в начале февраля этого года установили его на центральном пункте управления доменных печей. Простое устройство отражает информацию о нахождении работников на опасном участке при выполнении работ в реальном времени, для этого используются маркировки личными бирками. Работники доменного цеха восприняли такую инициативу однозначно положительно, так как чувствуют, что руководство предприятия заботится о том, чтобы труд был безопасным.

– Стендом пользуемся каждую смену, особенно в дневную, когда много работ по ремонту и профилактике оборудования, - рассказывает газовщик доменной печи Андрей Кветкин. – Когда ремонтный персонал отправляется на место, сразу же на стендепереставляем бирку суказанием профессии работника и места выполнения работ. Это позволяет ориентироваться при возникновениинештатных ситуаций,контролировать времянахождения человека вгазоопасной зоне. Оченьудобно и просто.

Работники ТЭЦ-ПВС (теплоэнергоцентраль-паровоздуходувная станция) решили проблему обеспечения питьевой водой бытовых помещений распределительной подстанции оборотного водоснабжения – существовавший ранее напор не позволял круглосуточно снабжать ею пятый этаж объекта.Для этого заводчане установили обратный клапандля недопущения сброса воды с бака в общезаводскую линию, дополнительно установили бак для резервной воды объемом 250 литров и перенесли пульт запуска нагнетающего насоса воды с 1-го на 8-й этаж. Если учесть, что обеспечение питьевой водой работников предприятия – это такой же важный вопрос, как и безопасные условия труда, то внедрение этого проекта можно расценивать как маленькое чудо для работников цеха.

- Раньше у нас часто возникали проблемы с отсутствием воды, особенно летом – ни помыться под душем, ни набрать в чайник. С этим надо было что-то делать, - рассказывает о том, как появилась идея автор проекта Марат Алыков, мастер насосных станций. – Мы подняли наверх дополнительный бак, изыскав резервы, купили трубы, подключили подпиточный насос. И теперь, если давление есть, пользуемся обычным водопроводом. Если давление низкое, включаем насос. Если воды нет – пользуемся той, что в баке. Главное – люди довольны. Теперь проблема решена.                                                                                                      

Интересный проект «Зеленая зона – легкие завода» предложили работники управления железнодорожного транспорта. Больше пяти лет коллектив УЖДТ на постоянной основе занимается высадкой деревьев, кустарников и цветов на своих участках. Теперь же инициативные сотрудники хотят создать «зеленую зону» на территории всего предприятия. Для этого они задумали разделить ее на секторы, провести ревизию и обрезку старых насаждений, приобрести и высадить молодые саженцы.

- Производство металла – изначально сложный и опасный процесс, но в то же время это основа нашей экономики и тысячи рабочих мест, - подчеркивает генеральный директор предприятия Александр Подкорытов.  – Знания и практики в сфере охраны труда никогда не стоят на месте, и разработки наших заводчан – лучший тому пример. Своим опытом и инициативностью они облегчают когда-то невероятно тяжелый и опасный труд металлурга.С каждым новым внедренным проектом работа каждого металлурга делается современнее, комфортнее и безопаснее. 

75 просмотров в июле
Я рекомендую
Пока никто не рекомендует